Ống nâng lò nung và ống tháp trao đổi nhiệt
Gió ba cấp, ống nâng lò và đầu ra tháp trao đổi nhiệt: những vị trí nóng nhất và nhiều bụi nhất trên dây chuyền xi măng.
Ống nâng lò và ống gió ba cấp là hai vị trí mà van nhà máy xi măng được yêu cầu làm việc ở giới hạn của thép. Khí ra khỏi lò ở 350 °C đến 400 °C, có khi cao hơn khi có sự cố, mang bụi phối liệu vừa nóng vừa mài mòn.
Biên nhiệt độ
Chúng tôi thiết kế cánh và khung cho 450 °C để một sự cố không làm biến dạng. Biên đó tốn thêm một ít vật liệu và không tốn gì khi vận hành, đồng thời loại bỏ nguyên nhân phổ biến nhất khiến van kẹt trên dây chuyền lò. Khi điều khiển công nghệ của khách hàng bảo đảm được giới hạn thấp hơn, chúng tôi sẽ thiết kế theo, nhưng sẽ nêu rõ giả định.
Tích tụ bụi
Vật liệu tích tụ ở mặt thượng lưu của mọi vật cản. Biên dạng cánh trên các van này được làm nghiêng để bụi trượt xuống thay vì đọng, và khung đặt phẳng với ống để không có gờ ở mối nối. Một dòng sục khí nguồn lưu lượng thấp tại rãnh dẫn giữ rãnh sạch giữa các hành trình.
Giãn nở
Ống giữa lò và tháp trao đổi nhiệt chuyển dịch đáng kể giữa nguội và nóng. Khung van không được trở thành điểm neo kết cấu. Chúng tôi thể hiện lỗ rãnh và điểm cố định trên bản vẽ, và khuyến nghị nhà thiết kế ống xác nhận các trị số chuyển dịch trước khi chế tạo đoạn ống.
Gió ba cấp
Van gió ba cấp điều chỉnh để kiểm soát lực hút đầu lò và nhiệt độ thiết bị nung. Chúng chuyển chu kỳ liên tục nên thanh truyền và bộ truyền động chịu mài mòn thay vì cánh. Chốt đã tôi, lắp khít doa và bộ truyền động định mức cho chế độ liên tục là các điểm chỉ định quan trọng.
Trao đổi với chúng tôi về điều kiện làm việc này
Gửi tiết diện ống dẫn, nhiệt độ thiết kế, chênh áp và điểm làm việc. Chúng tôi phản hồi bằng loại van, lựa chọn vật liệu, bộ truyền động và bản vẽ bố trí chung để phê duyệt.