Fırın riser ve ön ısıtıcı kule kanalları
Tersiyer hava, fırın riser ve ön ısıtıcı çıkışı: çimento hattının en sıcak ve en tozlu noktaları.
Fırın riser ve tersiyer hava kanalı, bir çimento tesisinde damperin çeliğin sınırında çalıştırıldığı iki noktadır. Gaz fırından 350 °C ile 400 °C arasında, bozulma dönemlerinde bazen daha yüksek sıcaklıkta çıkar ve hem sıcak hem aşındırıcı olan farin tozu taşır.
Sıcaklık marjı
Lamba ve gövdeyi 450 °C'ye göre tasarlıyoruz; böylece bir bozulma onları çarpıtmaz. Bu marj malzemede biraz maliyet, işletmede hiçbir kayıp getirmez ve bir fırın hattında sıkışmış damperin en yaygın nedenini ortadan kaldırır. Müşterinin proses kontrolü daha düşük bir sınırı garanti edebiliyorsa o sınıra göre tasarlarız, ancak hangi varsayımla çalıştığımızı söyleriz.
Toz birikmesi
Malzeme, her engelin akış yukarı yüzünde birikir. Bu damperlerde lamba profilleri tozun birikmek yerine kayıp gitmesini sağlayacak açıyla yapılır ve gövde kanalla aynı hizada oturur; böylece birleşimde çıkıntı kalmaz. Kılavuzda düşük debili tesis havası tahliyesi, kılavuzu stroklar arasında temiz tutar.
Genleşme
Fırın ile ön ısıtıcı arasındaki kanal, soğuk ile sıcak arasında önemli ölçüde hareket eder. Damper gövdesi yapısal bir sabitleme noktasına dönüşmemelidir. Yarıklı delikleri ve sabit noktayı çizimde gösteriyoruz ve kanal tasarımcısının hareket değerlerini ara parça imal edilmeden önce teyit etmesini öneriyoruz.
Tersiyer hava
Tersiyer hava damperleri, fırın başlığı çekişini ve kalsiner sıcaklığını kontrol etmek için modülasyon yapar. Sürekli çevrim yaptıkları için aşınmayı lamba değil bağlantı ve aktüatör taşır. Sertleştirilmiş pimler, alıştırma geçmeli oturmalar ve sürekli göreve uygun aktüatör, önemli olan şartname maddeleridir.
Bu işletme koşulunu görüşün
Kanal kesitini, tasarım sıcaklığını, basınç farkını ve montaj noktasını gönderin. Damper tipi, malzeme seçimi, tahrik ve onay için genel yerleşim çizimi ile dönüş yapıyoruz.