El aire de sellado es la diferencia entre una compuerta y un aislamiento. Aun así, su caudal se deduce a menudo de una regla empírica que viene de otro contexto.
De dónde vienen los 0,5 %
La regla extendida dice que el caudal de aire de sellado es el 0,5 % del caudal nominal del conducto. Procede del dimensionamiento de sellados de eje y vale para gases limpios y secos con presión diferencial moderada. Para una compuerta de doble lama en humos es demasiado gruesa: no considera ni la geometría del huelgo ni la presión en la cavidad.
Lo que realmente importa
No es el caudal sino la presión en la cavidad entre filas de lamas. Debe superar la presión de los humos en el punto más desfavorable, y ese punto no es la brida sino el centro de la cavidad en toda su anchura. En una compuerta de seis metros de ancho, la pérdida de carga dentro de la propia cavidad es una parte relevante.
Por tanto: el aire de sellado se diseña por presión, no por caudal. El caudal resulta de las superficies de fuga que esa presión debe vencer.
El calentamiento forma parte del cálculo
El aire debe estar por encima del punto de rocío ácido. Aire frío enfría las lamas y crea justo el condensado que debía evitar. Un calentador con vigilancia de temperatura y un colector aislado son parte de la instalación, no opciones.
La medición que cuenta
En la prueba previa al permiso, la presión diferencial se mide en la compuerta, no en el ventilador. El ventilador puede dar 3 kPa mientras en la compuerta llegan 800 Pa, y 800 Pa no bastan si el conducto está a 1,5 kPa de depresión. Anotar ese valor en el protocolo es la única prueba defendible.