Sülfürik asit tesisi ve SO₂ kanalları
Sıcak SO₂ ve SO₃, kabul edilebilir malzemelerin dar bandı ve milin neden ilk arızalanan parça olduğu.
Asit, alkali ve gübre proses hatları için korozyona dayanıklı kanal valfleri ve damperler.
Kimya tesisleri 316L, dubleks veya kaplamalı karbon çelikten kanal elemanları ve proses gazına göre seçilmiş salmastralar gerektirir. Sülfürik asit tesisleri, amonyak trenleri ve gübre granülasyon hatları için yuvarlak ve dikdörtgen damperler, sürgülü kapaklar ve izolasyon valfleri üretiyoruz.
Kimya tesisi kanalları santral kanallarından daha küçük ve çok daha çeşitlidir. Sülfürik asit tesisleri SO₂ ve SO₃'ü 400 °C ile 600 °C arasında işler, amonyak trenleri hidrojen ve nitrojeni basınç altında taşır, gübre granülasyon hatları ise orta sıcaklıkta ıslak ve yapışkan toz taşır. Ortak nokta, malzemeyi proses gazının belirlemesi ve yanlış seçimin pahalıya mal olmasıdır.
316L, 904L, dubleks 2205, alaşım 20 ve kaplamalı karbon çelik ile imalat yapıyoruz. Seçim gaz analizi ve sıcaklığa göre yapılır; teklif vermeden önce ikisini de isteriz. Müşterinin mevcut tesisten gelen tercih ettiği bir malzemesi varsa ona uyarız, ancak görev koşulu o malzemenin seçildiği koşullardan daha agresif görünüyorsa bunu da söyleriz.
Yumuşak salmastralar yalnızca sıcaklığa göre değil, kimyasal dayanıma göre seçilir. 200 °C altında varsayılan PTFE'dir; arkasında ikincil bariyer olarak grafit salmastra bulunur. Toksik gaz taşıyan hatlarda salmastra boşluğu, rafineri görevindeki gibi tahliye edilir ve izlenir.
Kimya görevi çoğu zaman kanalın temizlenebilir olması gerektiği anlamına gelir. Tam boşaltılabilen gövdeler, cepler ve çıkıntılar olmayan iç yüzeyler ve talep üzerine ayna parlaklığında ıslak yüzeyler sunuyoruz. Bir litre proses sıvısını tutan damper içten korozyona uğrar ve bunu kimse arızalanana kadar görmez.
Her sayfa bir noktanın sıcaklık, toz ve korozyon yükünü, uygun damper tipini ve ihalelerde gördüğümüz hataları ele alır.
Sıcak SO₂ ve SO₃, kabul edilebilir malzemelerin dar bandı ve milin neden ilk arızalanan parça olduğu.
Yapışkan toz, ıslak gaz ve sık modülasyon. Granülasyon ve kurutma hatları için damper seçimi.
Çizimler, malzeme sertifikaları ve kesin teklif genellikle bir iş günü içinde.