مصانع حمض الكبريتيك ومجاري SO₂
SO₂ وSO₃ ساخنان، ونطاق ضيق من المواد المقبولة، ولماذا يكون العمود أول ما يفشل.
صمامات ومصراعات مجاري مقاومة للتآكل لخطوط الأحماض والقلويات وعمليات الأسمدة.
تحتاج المصانع الكيميائية مكوّنات مجاري من 316L أو فولاذ مزدوج الطور أو فولاذ كربوني مبطّن، بإحكام مختار للغاز العملية المحدد. نصنع مصراعات دائرية ومربعة، وبوابات انزلاقية، وصمامات عزل لمصانع حمض الكبريتيك وخطوط الأمونيا وخطوط تحبيب الأسمدة.
مجاري المصانع الكيميائية أصغر من مجاري محطات الطاقة وأكثر تنوعًا بكثير. فمصانع حمض الكبريتيك تعمل بـ SO₂ وSO₃ عند 400 °م إلى 600 °م، وخطوط الأمونيا تتعامل مع هيدروجين ونيتروجين تحت ضغط، وخطوط تحبيب الأسمدة تحمل غبارًا رطبًا لاصقًا عند حرارة معتدلة. والعامل المشترك أن غاز العملية يحدد المادة، والخطأ في ذلك مكلف.
نصنع من 316L و904L والفولاذ المزدوج 2205 والسبيكة 20 والفولاذ الكربوني المبطّن. ويُتخذ الاختيار من تحليل الغاز ودرجة الحرارة، ونطلب كليهما قبل التسعير. وحيث يكون للعميل مادة مفضلة من مصنع قائم، سنتبعها، لكننا سنقول أيضًا إذا كان الواجب يبدو أقسى مما اختيرت له تلك المادة.
تُختار الإحكامات الطرية للمقاومة الكيميائية لا للحرارة فقط. والـ PTFE هو الافتراضي تحت 200 °م، مع حشو جرافيتي خلفه كحاجز ثانوي. وفي الخطوط التي تحمل غازًا سامًا، يُنفَّس تجويف الإحكام ويُراقب بنفس أسلوب واجب المصافي.
الواجب الكيميائي يعني غالبًا أن المجرى يجب أن يكون قابلًا للتنظيف. نعرض أجسامًا تُصرّف كليًا، بلا جيوب أو حواف، وأسطحًا مبللة مصقولة عند الطلب. والمصراع الذي يحتجز لترًا من سائل العملية سيتآكل من الداخل ولن يرى أحد ذلك حتى يفشل.
كل صفحة تتناول أحمال الحرارة والغبار والتآكل في نقطة محددة، ونوع البوابة المناسب، والأخطاء التي نراها في كراسات الشروط.
SO₂ وSO₃ ساخنان، ونطاق ضيق من المواد المقبولة، ولماذا يكون العمود أول ما يفشل.
غبار لاصق وغاز رطب وواجب ضبط متكرر. اختيار المصراع لخطوط التحبيب والتجفيف.
مخططات وشهادات مواد وعرض سعر ملزم، عادة خلال يوم عمل واحد.