Korozyon Koruma ve Malzeme Seçimi

Kanal ekipmanlarında korozyon, genellikle sıcaklığın çiy noktasının altına düştüğü bölgelerde ve kondensatın biriktiği ceplerde başlar. Malzeme seçimi bu nedenle gaz sıcaklığına değil, gazın çiy noktası ile metal yüzey sıcaklığı arasındaki ilişkiye göre yapılmalıdır.

316L, dubleks 2205, 904L, alaşım 20, kaplamalı karbon çelik ve seramik kaplama seçenekleriyle çalışıyoruz.

Hangi ortamda hangi malzeme

Kuru baca gazı, 200 °C üzerinde ve kükürt içeriği düşükse, karbon çelik çoğu zaman yeterlidir. Sıcaklık çiy noktasına yaklaştığında karbon çelik hızla incelir; bu bölgede 316L minimum kabul edilmelidir. Islak desülfürizasyonun temiz gaz tarafında klorür yükü belirleyicidir: 316L çoğu tesiste yeterli, yüksek klorürde dubleks 2205 daha güvenli, asit yoğuşmasının sürekli olduğu noktalarda 904L veya alaşım 20 gerekir.

Kaplamanın sınırları

Kaplamalı karbon çelik, büyük kanal yüzeyleri için ekonomik bir çözümdür; ancak lamba kenarlarında, oturma yüzeylerinde ve cıvata deliklerinde kaplama ilk bozulan yerdir. Bu bölgelerde kaplamaya güvenmek yerine paslanmaz veya dubleks malzeme kullanıyoruz. Kaplama ile paslanmaz arasındaki geçiş noktaları da galvanik korozyon açısından ayrıca değerlendirilir.

Asit çiy noktası ve ısıtma

Baca gazında SO₃ varsa çiy noktası 120 °C ile 150 °C aralığına çıkabilir. Bu durumda sızdırmazlık havasının ısıtılması, kanalın dış yalıtımının eksiksiz yapılması ve duruş sırasında kanalın çiy noktasının altına düşmemesi gerekir. Soğuk bir kanalda yoğuşan asit, ilk çalıştırmada taban sacını birkaç ay içinde deler.

Seçim için gereken veriler

Gaz bileşimi (SO₂, SO₃, HCl, HF, nem), her noktada işletme ve tasarım sıcaklığı, kondensat oluşup oluşmadığı, toz yükü ve temizlik yöntemi. Bu verilerle malzeme önerisi ve beklenen ömür tahmini birlikte verilir.

Bu uygulamayı görüşün

Kanal kesitini, tasarım sıcaklığını ve basınç farkını, ayrıca montaj noktasını gönderin. Damper tipini, malzeme seçimini ve tahriki önerelim.

Fiyat teklifi isteyin