ダンパーのトラブルの多くは、発注前に決まっています。かじるゲート、保たないシール、焼損するアクチュエータは、いずれも使用条件のデータから予測できたものでした。以下は当社が最もよく議論する5点と、それが失われたときのコストです。
1. 平板重量でアクチュエータを選定する
アクチュエータはブレードを持ち上げるのではなく、摩擦と圧力に打ち勝ちます。2 mのゲートで6 kPaなら圧力荷重は約24 kNで、ブレード重量の数倍です。シート摩擦と、固着したブレードを剥がすトルクを加えれば、必要値はさらに大きくなります。重量で選んだアクチュエータは試験台では動き、実機では停止します。たいていはグリースが固くなる冬です。
2. 脱硫の3位置に1つの材質を指定する
入口は150℃の原ガスと多量の粉じん、出口は50℃の飽和ガスと塩化物、バイパスはフル温度の原ガスを扱い数秒で動く必要があります。「すべて316L」という単一仕様は、入口では過剰に支出し、バイパスのシートでは不足します。3位置、3仕様、図面パッケージは1つです。
3. リミットスイッチを遮断の証明とみなす
リミットスイッチはアクチュエータが行程端に達したことを証明します。ブレードがシートに当たっているかは語らず、ましてや間に灰が挟まっているかは語りません。作業許可がゲートに依存するなら、許可にはシール前後の差圧測定が必要であり、そのためにはシールキャビティにタップが必要です。後からタップを追加するにはダクトを切断することになります。
4. ダクトが動くことを忘れる
400℃の煙道は1 mあたり約6 mm伸びます。高温区間の両端に固く溶接したゲートフレームは構造的なアンカーとなり、数回の熱サイクルで亀裂が入ります。図面には長穴と固定点が示されています。現場はそれに従い、ダクト設計者はスプールピースの製作前に移動量を確認しなければなりません。
5. シールエアファンを最後に買う
ファンはゲートの合計で選定され、曲がりの多い長いヘッダに通され、ダクト配置が固まった後に設置されます。空気が最も遠いゲートに届く頃には差圧は失われています。最悪条件のゲートをシール位置で測定してファンを選定し、各分支にゲージを付けて後日それぞれのゲートを証明できるようにしてください。
お問い合わせ時にご提示いただきたい事項
ダクト断面とフランジ穴加工、設計温度、設計差圧、媒体とその粉じん負荷、年間作動回数、利用可能なシールエアの圧力と温度。この6項目があれば、選定は意見ではなく算術になります。