İmalat, test ve muayene
Kaynak, basınç testi, lamba hareket kontrolü ve özel bir kalemle birlikte gelen belge paketi.
Özel bir kanal elemanı, fabrikadan çıkmadan önce yapılan kontroller kadar iyidir. Aşağıdakiler her kalemde uyguladığımız ve müşteri denetçisinin görmek isteyeceği kontrollerdir.
Kaynak
Yazılı bir prosedüre göre, yetkin kaynakçılar tarafından kaynatılır. Karbon çelikte bu rutindir; paslanmaz ve dublekste prosedür önemlidir, çünkü yanlış ısı girdisi malzemeyi hassaslaştırır ve korozyon direnci bileşen monte edilmeden önce kaybolur. Dubleks kaynaklarda ferrit dengesi kontrol edilir.
Basınç ve kaçak testi
Gövdeler ve salmastralar tasarımın 1,5 katı basınçla test edilir. Büyük kanal elemanlarında tam hidrostatik test pratik değildir; bu nedenle sızdırmazlık kaynaklarında sabun köpüğü testi ve oturma yüzeyinde ölçü kontrolü uygularız. Test basıncı ve sonucu test sertifikasına yazılır.
Lamba hareketi
Her damper fabrikada, aktüatör takılı ve limit anahtarları ayarlı olarak tam strok boyunca çalıştırılır. Strokun en sıkı noktasındaki torku kaydediyoruz. Fabrikada sıkışan damper fabrikada düzeltilir; sahada sıkışan damper bir duruş sorunudur.
Belge paketi
EN 10204 3.1 malzeme sertifikaları, kaynak prosedürleri ve kaynakçı yeterlilikleri, şart koşulduğunda tahribatsız muayene raporları, basınç testi sertifikaları, ölçü raporu ve ayar ile bakım el kitabı. Tek bir dizinlenmiş paket olarak verilir; çünkü bir belgeyi iki kez isteyen denetçi üç kez ister.
Sevkiyat öncesi muayene
Bunu memnuniyetle karşılıyoruz. Muayene kalemlerini ve bildirim süresini söyleyin; bileşeni sehpalar üzerinde, belgeleri hazır bekletelim. Bir sorunu gemi kalkmadan bulmak bir sabah işidir; sahada bulmak iki hafta.
Bu işletme koşulunu görüşün
Kanal kesitini, tasarım sıcaklığını, basınç farkını ve montaj noktasını gönderin. Damper tipi, malzeme seçimi, tahrik ve onay için genel yerleşim çizimi ile dönüş yapıyoruz.