浄化ガス出口・バイパスゲート
片側は50℃の飽和ガスと塩化物、もう片側はフル温度の原ガス。両方の材質とシールの選定。
出口ゲートはプラントで最も寛容でない環境に置かれます。約50℃の飽和ガスで、塩化物、硫酸塩、石膏飛沫を含み、圧力は大気圧よりわずかに低い状態です。暖かく保たれないものには結露が生じ、いったん生じれば腐食速度は塩化物濃度で決まります。
材質
浄化ガス側のブレード、フレーム、シートは316Lを標準とし、軸は2205二相ステンレスとします。軸はダクトを開放せずに検査できない唯一の部品だからです。ブレード端は塗装ではなく無垢合金を用います。塗装した端は帯部で摩耗し、そこから腐食が始まるためです。塩化物濃度が20,000 mg/lを超えて監視される場合は、接液面全体を二相ステンレスでお見積りします。
乾燥を保つ
出口側のシールエアは少なくとも80℃に加熱し、キャビティを露点以上に保ちます。空気はシールエアファン下流から取り、小型電気ヒータを通します。ヒータが運転していなければゲートを遮断装置として扱えないようインターロックします。これはダクトパッケージで最も省略されやすく、5年後もゲートが使えるかどうかを決める細部です。
バイパスゲート
バイパスはフル温度の原ガスを扱い、吸収塔トリップから数秒以内に開く必要があります。ブレードとフレームは炭素鋼または低合金、シートは金属接触とします。軟質シートは温度に耐えないためです。アクチュエータは蓄圧器付き空気圧です。閉止したバイパスからの漏れは多くのプラントで許容されますが、測定は必要です。当社は試運転時にベースライン値を提出し、劣化を追跡できるようにします。
検査
両ゲートは吸収塔の停止ごとに点検すべきです。確認する項目は、3点でのブレード端肉厚、直定規によるシートの平坦度、軸グランドの状態です。初回検査時の写真記録があれば、その後の点検が速くなり、保証に関する議論も意見ではなく事実になります。
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